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柔性版印刷的昨天、今天和明天(二)

我国现代柔印的发展起源于20世纪70年代末期，第一台组合式柔印机是由上海某包装装潢印刷厂于1979年从美国引进的。这台柔印机的引进掀起了80年代国内柔印的热潮。进入80年代以后，性能稳定、耐印率高的高弹性、高分辨率的柔性版逐步生产实用化。到了90年代，由穴组成的纹辊（即线辊）和刮墨刀构成的短墨路输墨系统，以及低粘度、环保性的水性油墨在柔性版印刷机上得到了广泛的应用，使柔性版印刷如虎添翅迅速发展起来。从90年代以后，在我国随着包装装璜印刷的发展，柔性版印刷也得到了很大的发展。据有关资料报导，1995年至今，从国外引进的窄幅（宽幅600mm以下）多功能机组式的柔性版印刷机约有150多条生产线，主要用于烟盒、酒盒、化妆品盒、保健品盒、商标、标签、纸杯等包装材料的印刷。 近年来，国内包装印刷行业引进的国外柔版印刷机(管道油泵窄幅、宽幅)加上国内自行生产的窄幅柔版印刷机，至2000年底已达240条以上生产线(其中进口线达180条左右)。国内生产厂家为陕西印刷机械有限公司、山西太行印刷机械厂、北人富士机械有限公司、西安黑牛机械有限公司、无锡宝假设不为零南印刷机械制造有限公司、上海紫光机械有限公司、温州神力集团等厂家。进口国主要为美国、加拿大、德国、瑞士、英国，其设备均属600mm以下窄幅多功能的机组式柔印机。宽幅卫星式柔印机主要是从德国、意大利引进的。除少数边远省份外，分布在全国各地。所印刷的产品非常广泛，有不少印刷厂取得了良好的经济效益。印刷机的应用主要在包装行业，其中窄幅柔版印刷机主要用于商标、胶南标签、折叠纸盒(烟盒、酒盒、药盒、保健品盒、化妆品盒等)、文具用品(信纸、表格纸等)、纸箱、纸袋和多层纸袋所用牛皮纸包装纸、礼品包装纸、纸杯、不干胶纸、墙纸等。宽幅而比钢铁轻50%柔版印刷机主要用于生产薄膜、镀铝膜、液体包装(如利乐包装、PDL Combibloc等)，食品、速食品、化妆品、号码簿、肠衣、药品包装等。

柔性版印刷从发明到现在，不过100多年的历史，但它发展之迅速(尤其是近些年来)是有目共睹的，其市场占有率已令印刷界人士刮目相看。作为四大印刷方式(凹印、胶印、凸印和柔印)之一的柔版印刷工艺，近些年来在其它传统的印刷工艺或者保持停滞不前或者趋于下降的情况下，而柔版印刷工艺则一直都保持了一种快速增长的发展势头，并不断地扩大市场份额，而且，在未来的几年中，这种趋势可能还会继续持续下去。随着技术的发展，柔版印刷品的质量已经可以与凹印、凸印、胶印的产品相媲美，普通的胶印活件(比如纸盒)、凹印活件(比如食品包装、烟包)以及凸印活件(比如不干胶标签)等一般都可以采用柔印工艺完成。当我们把不同印刷方式得到的产品摆放到一起进行比较时，单从表面上很难分辨出哪个是柔版印刷品，哪个是凹印品(或者胶印品、凸印品)，即使是专家通常也得要借助放大镜才能够判断出印刷品到底是采用哪种工艺印刷的。

目前柔版印刷技术正处于快速发展的阶段，而且其自身的质量优势和潜能可能还没有完全发挥出来。科技的发展日新月异，新的技术总是不断地涌现出来，我们相信，随着新技术的逐步应用，柔版印刷品的质量可能会得到更进一步的提高在规定的高压力磨损条件下。

柔性版印刷的今天

目前世界上柔性版印刷的发展势头不减，前途光明，但我国的发展却不尽如人意，虽然有些厂家效益较好，但大多数的现状不良，存在着不少困难和问题。这当然与我国柔印发展的时间不长，基础比较薄弱有一定的关系。综观我国柔印的现状，存在如下问题。

(1)发展速度问题

尽管近20年柔印在我国取得了可喜的发展，但与发达国家相比，发展速度仍十分缓慢。有关部门对该项技术重视关心不够，没有展开深入广泛的研讨。

(2)市场和设备问题

当前，据统计，约有50%的设备未能充分发挥效益。在市场经济条件下，应先找准市场，经过调研后引进合适的设备，这样才能产生经济效益。在印刷市场上，柔印适合批量生产、连续生产的印品，但目前由于印量不多，印刷质量不稳定，导致成本加大，造成浪费。据了解，目前国市场交易主体观望态度明显内尚有一些从事柔印的单位，由于业务量不足，生产任务不饱满，导致设备利用度不高，处于半饥饿状态。在设备配套上，引进柔印设备，首先应该考虑的是柔印机承印的对象，并应全面了解柔印机的结构和性能，以确保设备配置合理，符合柔版印刷要求。前一段时期，有的企业在选择柔印机时，只考虑价格因素，忽视了配置是否适用、合理，结果由于配置不全，造成有些印品不能承印。纹辊是控制墨量大小的定量辊，而线、穴形状及角度都与印刷品有直接关系。根据图案及制版要求，纹辊要随时进行调整或更换，否则印不出好产品。一般要根据承印印件的尺寸来制作版滚筒，这也是柔印最大限度节约纸张、降低成本的一个特点。据了解，大部分柔印机是1个色组配1根纹辊，配1套或2套版滚筒。

目前国内一些柔印企业的现状是买得起“马”配不起“鞍”。我们走访的一些国外企业每个企业最少也有两三台柔印机，最多达15条生产线，而色组从双色机到12色机都有，库存各种规格的纹辊数根，各种规格的版滚筒数套。此外，国外还有专门租赁版滚筒的租赁公司，价格以天计算，既方便用户租赁，公司又可创收。每个企业都有各种规格的圆压圆模切辊准备随时调用，而模切辊制造厂商大概用2／3的时间来为用户修模切辊，1／3的时间给用户制作新的模切刀，形成一种良胜循环。

国内柔印企业的另外一温度探头种倾向是购置柔印设备功能过剩或与柔印机其他功能不协调，造成浪费。如有的企业购置的柔印机除印刷机组外，还配置了自动上纸、烫金、覆膜、打孔、打号等装置。显然，这些功能若联在一起运转起来，会降低印刷速度，而且如果没有合适的活件，有些功能长期使用不上势必造成闲置和浪费。